Жақсы бұрандалы өзек жасау оңай жұмыс емес және бірқатар шарттарды талап етеді:
1. Жақсы жылу өткізгіштікке, араластыру әсеріне және тар ұстауды бөлу уақытына қол жеткізу үшін бұранда бұранданың бүкіл ішкі бетін сыпыру үшін жақын болуы керек.
2. Бұранда мен бөшке (бөшке) арасындағы радиалды саңылау бұранданың диаметрінен 0,003 есе аз болуы керек.
3. Өлі бұрыштарды болдырмау үшін жеңілдетілген дизайн қабылданған.
4. Пластмассада жоғары кернеулі ұсақтауды қажет ететін қатты қаптама бөлшектері болса, сонымен қатар дисперсті араластырғышты таңдау қажет.Дисперсиялық араластыру қондырғысы сонымен қатар балқытылмаған пластик бөлшектерінің бұранданың соңына дейін тасымалданбауын қамтамасыз етеді.Осылайша, дисперсиялық араластырғыш қондырғылар пластмассада қатты толтырғыш бөлшектер болмаса да пайдалы.
5. Консистенцияның айырмашылығын және балқыма температурасының біркелкі еместігін азайту үшін бөлу араластыру бөлімінің конфигурациясын кешенді түрде қарастыру керек.Араластыру бөлігінің қолайлы орны бұранданың соңында.
6. Диоксид коррозиясы, шыны және т.б. сияқты тығыз коррозиялық қаптамалары бар пластмасса кезде бұранда мен бөшке (бөшке) тозуға төзімді материалдан жасалған болуы керек.
7. Экструзия кезінде ПВХ, фторлы пластмасса немесе т.б. ашық алтын шаңы пластиктің, бұранданың, бөшкенің (бөшкенің) және станок басының коррозияға төзімді материалдарын қолданудың коррозиясына әкелуі мүмкін.
8. Араластыру бөлімінде қысымның төмендеуі және тамаша алға айдау мүмкіндігі болуы керек.
9. Материалдардың тасымалдау қабілетін жақсарту және ілулі материалды азайту үшін, бұранданың үйкелісін азайту және тасымалдау қабілетін жақсарту үшін жіп ойығының төменгі жағындағы филе радиусы үлкенірек болуы керек, ал көп жіпті және шағын қадамды болдырмау керек. .
10. Бұранданы қаптаған кезде үйкеліс аз жабынға басымдық беру керек.Бұл бұранданы жеткізу өнімділігін жақсартады, нәтижесінде жоғары шығымдылық пен тұрақтылық жақсарады, ал бұранданы тазалау оңайырақ.
